Surfaces unies, émaux et couvertes
L’application d’émaux et de couvertes permet d’obtenir des surfaces unies et des finitions contemporaines. La couleur et le rendu sont choisis selon le projet, même lorsqu’aucun décor n’est prévu.
Pierre de lave de l’Etna céramisée
Découvrez le travail de la pierre de lave de l’Etna : conception, découpe CNC, façonnage, surfaces unies et décors sur mesure Artesole.
Sommaire de la page
De la matière naturelle à la surface céramisée
La céramisation du basalte lavique de l’Etna permet d’employer une matière ancienne de façon originale et contemporaine. Le résultat est un basalte lavique céramisé, où la solidité de la pierre rencontre les possibilités expressives de l’émail.
Artesole à Giarre : là où naissent les créations d’art en pierre de lave
À Giarre, sur les pentes de l’Etna, les créations d’art en pierre de lave prennent forme au siège d’Artesole. Ici, la conception, le travail de la matière et la décoration artisanale se rencontrent, unissant compétences techniques, expérience et soin du détail.
De la carrière à la cuisson : comment nous travaillons la pierre de lave
La transformation suit des étapes coordonnées : sélection du basalte et conception, découpe et façonnage, finitions de surface, décoration et cuisson.
De la carrière à la dalle
De grands blocs de basalte sont extraits des carrières au pied de l’Etna pour être transformés. La pierre volcanique est sélectionnée selon son usage futur, du bâtiment et de l’aménagement aux créations artistiques.
Les blocs sont ensuite découpés et préparés sous forme de produits semi-finis, créant les formes de base pour les étapes suivantes.
Sélection et manutention dans notre atelier
Dans les locaux Artesole de Giarre, nos spécialistes contrôlent la matière brute avant les transformations suivantes. Les espaces de travail et les systèmes de levage permettent de manipuler en toute sécurité des dalles de grandes dimensions au fil des différentes étapes.
Chaque dalle est ici évaluée puis orientée vers le cycle le plus adapté, de l’élément unique à la réalisation sur mesure.
Conception, découpe CNC et façonnage sur mesure
Le projet guide le passage du dessin à la matière. Les formes et les dimensions sont définies avant l’usinage CNC et les finitions nécessaires.
Conception 2D et 3D
Avant l’usinage, nous définissons les dimensions, la forme et l’usage prévu. Les logiciels de CAO permettent d’élaborer des dessins et graphismes 2D ainsi que le développement 3D du projet, afin de traduire les attentes en indications pour la production.
Usinage CNC et machines de découpe de pointe
Les machines CNC et les équipements de découpe traduisent le projet en formes et dimensions personnalisées, préparant la pierre de lave pour les plans, revêtements, éléments architecturaux et le mobilier.
Finitions et préparation
Après l’usinage, chaque pièce est affinée et préparée pour les étapes de surface suivantes. Bords, profils et surfaces sont contrôlés selon le dessin et l’usage prévu.
Céramisation, finitions et décoration
Une fois façonnée, la pierre de lave est préparée pour la finition choisie. Émaux, couvertes transparentes et éventuels pigments définissent l’aspect de la surface et se lient à la pierre pendant la cuisson.
Décoration peinte à la main
Pour les créations ancrées dans la tradition, les décoratrices Artesole peignent le motif à la main sur la surface préparée. Couleurs et composition peuvent être personnalisées selon la pièce.
Cuisson et contrôle final
La matière façonnée et émaillée, avec ou sans décor, est cuite à environ 950 °C. Ce cycle long et délicat est suivi avec soin, car une variation de température pourrait compromettre le travail effectué auparavant.
Après environ 56 heures, comprenant la montée en température et le refroidissement, les pièces sont sorties du four et contrôlées avant emballage.
Le résultat contemporain
Un plateau uni illustre la ligne épurée de la pierre de lave céramisée pour l’architecture intérieure, le mobilier et l’architecture contemporaine.
Le résultat décoré
Une table peinte à la main représente la branche artistique et traditionnelle : la même matière et le même cycle de production adoptent un autre langage visuel.
Propriétés de la pierre de lave céramisée
- résistante à l’usure
- antitache
- hydrofuge
- résistante aux acides
- résistante au gel
- haute résistance aux chocs
- haute résistance à la charge de rupture
- haute résistance à la chaleur
- hygiénique
Plans de cuisine, surfaces de travail pour bars et restaurants et tables ne sont que quelques-unes des applications possibles. La surface céramisée résiste au contact de substances quotidiennes telles que le vinaigre, l’huile et le jus de citron. Lorsqu’un projet prévoit un décor, celui-ci est peint à la main et peut être personnalisé sur demande.
La pierre de lave dans nos créations
Surfaces, couleurs et finitions sur mesure révèlent la polyvalence de la pierre de lave Artesole dans les espaces et les objets du quotidien.
Palette de couleurs des surfaces laviques Artesole
Les surfaces en pierre de lave sont des matériaux riches et splendides, utilisés dans des applications architecturales et de design parce qu’elles peuvent être réalisées dans différentes couleurs et épaisseurs.
CMA023
CMA005
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CMA003
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CMA039
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CMA048
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CMA062
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CMA067
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(*) Réalisable uniquement sur carreaux
Selon la couleur choisie, différentes finitions et effets d’émail peuvent être utilisés. Les effets les plus courants sont :
Brillant :
Cet émail ne présente pas de variations de couleur particulières. La couleur est donc uniforme, sans nuances subtiles, ce qui rend la surface homogène et adaptée à tout type de surface, horizontale ou verticale. Il peut offrir toutes les couleurs, des effets de surface polis ou des tons mats doux. Il est très résistant aux taches et aux chocs.
Cristalline colorée :
Avant l’application de la couche cristalline, l’émail est posé. Grâce à sa composition proche du verre, la finition cristalline peut créer de très belles variations de couleur, souligner les effets craquelés et rendre les couleurs plus brillantes en accentuant la profondeur chromatique de la surface.
Transparent :
La surface de la pierre est recouverte d’une fine couche d’émail cristallin, qui se fond avec la pierre grise pour en exalter les caractéristiques. La cuisson au four produit un effet lumineux qui fait briller la surface, sans provoquer de changement de couleur.
Caractéristiques techniques de la pierre de lave
| Paramètre | Valeur / Définition |
|---|---|
| Nom commercial | basalte lavique |
| Catégorie | matériau pierreux |
| Provenance | Volcan Etna |
| Extraction | blocs bruts |
| Définition pétrographique | roche effusive |
| Composition chimique | prévalence de silicates |
| Coeff. d’inhibition | 1,62% |
| Dureté | 5/6 Mohs |
| Résistance à la compression simple | 109 MPa |
| Après gel-dégel | 108 MPa |
| Usure par frottement rasant | 9,21 mm |
| Essai de rupture au choc | 60 cm |
| Microdureté Knoop | 4.260 MPa |
| Résistance aux agents chimiques | Inattaquable |
| Finitions de surface | surface sciée, poncée, polie, bouchardée |
| Couleur | dans des tonalités gris foncé |
| Dimensions | libres |
| Épaisseurs | minimum 1 cm |
| Application | colle et mortier |
| Traitements | Tous les traitements possibles |
Analyses physico-chimiques
Tableau des analyses chimiques des éléments majeurs (% en poids). Les intervalles de variation sont indiqués.
| Éléments | Coulée 1886 | Coulée 1910 | Coulée 1669 | Série récente |
|---|---|---|---|---|
| SiO2 | 48,95 – 49,57 | 49,61 – 49,67 | 48,01 – 50,05 | 47,15 – 49,20 |
| TiO2 | 1,38 – 1,47 | 1,43 – 1,52 | 1,21 – 1,43 | 1,51 – 1,87 |
| AI2O3 | 19,01 – 19,22 | 19,04 – 19,13 | 18,05 – 19,65 | 17,20 – 19,15 |
| Fe2O3 | 1,05 – 1,12 | 1,08 – 1,15 | 1,12 – 1,43 | 1,25 – 1,65 |
| FeO | 5,98 – 6,21 | 4,94 – 5,39 | 5,12 – 7,15 | 6,05 – 8,15 |
| CaO | 9,21 – 9,37 | 9,08 – 9,20 | 9,05 – 10,85 | 9,05 – 10,65 |
| MgO | 5,12 – 5,65 | 4,95 – 5,42 | 4,05 – 6,05 | 4,12 – 6,20 |
| Na2O | 3,51 – 3,75 | 3,55 – 3,78 | 3,05 – 3,95 | 3,12 – 4,05 |
| K2O | 1,42 – 1,65 | 1,45 – 1,68 | 1,05 – 1,85 | 1,12 – 2,05 |
Relevées par le laboratoire de recherche du Politecnico de Turin, elles indiquent la déclaration suivante : Les échantillons examinés ne contiennent pas de substances chimiques toxiques et, présentant une migration globale inférieure aux limites établies par le D.M. du 21 mars 1973, ils peuvent être utilisés pour un usage alimentaire. Sur la base de sa composition chimique, le basalte naturel examiné peut être assimilé aux objets en verre de catégorie A exempts de plomb.